其一、閥門(mén)車床力學(xué)仿真參數(shù)優(yōu)化
數(shù)控加工過(guò)程，對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行仿真后，勢(shì)必會(huì)向切削過(guò)程中力學(xué)仿真與切削參數(shù)優(yōu)化方向發(fā)展，在不斷發(fā)展過(guò)程中，我國(guó)推出了力學(xué)仿真優(yōu)化系統(tǒng)和閥門(mén)車床加工動(dòng)力學(xué)特性測(cè)試分析系統(tǒng)，同時(shí)，通過(guò)不斷的研究，對(duì)的技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，完成對(duì)中低速數(shù)控銑削加工期間，力學(xué)仿真系統(tǒng)與優(yōu)化系統(tǒng)，形成性能加的閥門(mén)車床，并且對(duì)其進(jìn)行合理應(yīng)用。同時(shí)，在未來(lái)相關(guān)工作人員還會(huì)依據(jù)不同行業(yè)的需求，針對(duì)車銑復(fù)合加工過(guò)程中，構(gòu)建力學(xué)方止系統(tǒng)，同時(shí)，以及實(shí)際生產(chǎn)情況，構(gòu)建相應(yīng)的優(yōu)化系統(tǒng)，為生產(chǎn)工作的開(kāi)展，提供相應(yīng)的支持。
閥門(mén)機(jī)床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標(biāo)志，閥門(mén)機(jī)床的加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。誤差補(bǔ)償是提高閥門(mén)機(jī)床加工精度的一個(gè)主要途徑和發(fā)展趨勢(shì)，閥門(mén)機(jī)床空間誤差、測(cè)量是進(jìn)行誤差補(bǔ)償、提高閥門(mén)機(jī)床精度的前提與關(guān)鍵。
其二、閥門(mén)機(jī)床液壓系統(tǒng)故障特點(diǎn)
一，故障具有隱蔽性。閥門(mén)機(jī)床的各種管道和液壓缸、液壓泵都處于密封狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)部狀態(tài)及不易于直接查看，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)拆卸對(duì)于系統(tǒng)的損傷程度遠(yuǎn)比機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)拆卸的損傷大，又不方便進(jìn)行儀表檢查，具有較強(qiáng)的隱蔽性，較難診斷故障。
二，故障具有偶然性。閥門(mén)機(jī)床液壓系統(tǒng)許多液壓元件都具有較高的制造精度，的元件一旦受到的損傷就會(huì)發(fā)生故障。液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件以及液壓管道接頭等部位也常常暴露于空氣之中，各種雜質(zhì)的侵入以及溫度、濕度等的影響，也會(huì)隨機(jī)的給液壓系統(tǒng)造成一些故障。
第三，故障具有復(fù)雜多樣性。某一因素能夠造成多個(gè)子系統(tǒng)的故障，此時(shí)若通過(guò)故障現(xiàn)象逆推，有可能推出多種原因，造成無(wú)法判別。相反，有時(shí)同一故障是由多個(gè)原因造成，故障診斷時(shí)也許只發(fā)現(xiàn)了其中一種原因，或者只發(fā)現(xiàn)其中一種次要的原因，此時(shí)也無(wú)法正確識(shí)別故障。
第四，故障具有環(huán)境依賴性。閥門(mén)機(jī)床液壓系統(tǒng)也受外界環(huán)境影響，因此處于不同的工作環(huán)境會(huì)發(fā)生不同類型的故障。例如灰塵較多的場(chǎng)合，就容易混入雜質(zhì)而造成液壓元件的磨損。
第五，故障具有容易排除特點(diǎn)。閥門(mén)機(jī)床液壓系統(tǒng)故障分析與診斷雖然比較困難，但是一旦準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)故障所在，采取排除措施就比較容易。例如有的元件發(fā)生損壞，可以直接換就好；液壓系統(tǒng)部分部位發(fā)生堵塞，可通過(guò)直接清潔。
