考慮到該機床在工作進給時負載較大，速度較低。而在快進、快退時負載較小，速度較高。從節(jié)省能量減少發(fā)熱，泵源系統(tǒng)宜采用雙泵或變量泵供油?，F(xiàn)采用帶壓力反饋的限壓式變量泵。
調(diào)速方式的選擇，在中小型機床的液壓系統(tǒng)中，進給速度的控制一般采用節(jié)流閥或調(diào)速閥。根據(jù)銑削類機床工作時對低速性能和速度負載特性都有 要求的特點，決定采用限壓式變量泵和調(diào)速閥組成的溶劑節(jié)流調(diào)速。這種調(diào)速回路具高發(fā)熱少和速度剛性好等特點，并且調(diào)速閥裝在回油路上，具有承受負載切削力的作用。
降低了勞動強度，工人不需要手動頻繁反復(fù)操作主軸鉆頭鉆孔，主要工作是鉆孔前固定環(huán)模和安裝鉆頭，待多孔鉆床由微控制器程控鉆完一圈孔后由工件移動手柄移動一次環(huán)模；提高了鉆孔效率，一個工人同時看守多臺環(huán)模自動鉆床；由微控制器控制鉆孔過程，加工工藝一致，的了較好的環(huán)模?？准庸べ|(zhì)量。鉆床可分為下列類型：
(1)臺式鉆床：可安放在作業(yè)臺上，主軸垂直布置的小型鉆床。
(2)立式鉆床：主軸箱和工作臺安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。
(3)搖臂鉆床：搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動的鉆床。它適用于大件和不同方位孔的加工。
(4)銑鉆床：工作臺可縱橫向移動，鉆軸垂直布置，能進行銑削的鉆床。
(5)深孔鉆床：使用 深孔鉆頭，工件旋轉(zhuǎn)，鉆削深孔的鉆床。
(6)平端面中心孔鉆床：切削軸類端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。
(7)臥式鉆床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動的鉆床。
鉆床相關(guān)標準與其他金屬切削機床相關(guān)標準大體相同，其標準有：GB64774-86《金屬切削機床術(shù)語鉆床》，GB2815-89、JB/T5763-91《鉆床聯(lián)接尺寸標準》，GB9461-88、JB/Z108-89《搖臂鉆床參數(shù)及系列型譜標準》，GB4017-97、JB/T6335-92《搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，JB/GQ1092-86、JB/GQ1087-86《滑座搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，JB42421～JB42423-86、JB/T6336-92《萬向搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，GB2813-89、JB/Z13689《臺式鉆床參數(shù)及系列型譜》，JB5756-91《臺式鉆床主軸端部》，JB/T5764-91《臺式鉆床主軸技術(shù)條件》，JB5246-91《臺式鉆床精度》，JB/T3061-92《臺式鉆床技術(shù)條件》，GB2814-89、JB/Z125-89《立式鉆床參數(shù)及系列型譜》，GB4019-97、JB/T3769-93《方柱立式鉆床精度及技術(shù)條件》，GB4018-83、JB/T3768-93《圓柱立式鉆床及技術(shù)條件》。
