一、提高高速精密閥門專用機床可靠性的策略
在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)之中，往往都離不開閥門專用機床的使用，通過對于閥門專用機床以及由閥門專用機床所組成的柔性化制造系統(tǒng)的應(yīng)用，地改變了傳統(tǒng)機械加工裝備產(chǎn)業(yè)，而且閥門專用機床對于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)也有著非常重要的意義。但是在閥門專用機床發(fā)展和應(yīng)用過程中，其可靠性及精度仍然有著較大的提升空間，通過對高速精密閥門專用機床的可靠性及精度進一步提高，能夠好地推動閥門專用機床的進一步發(fā)展，從而使其好地服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)。
(1)提高閥門專用機床的綜合性能。要想使閥門專用機床的可靠性得到的保障，要地提高閥門專用機床的綜合性能，閥門專用機床的高速化是提高其柔性和高精化的一個重要措施。但是要實現(xiàn)閥門專用機床的高速化，提高其綜合性能，先要以先進適用作為原則，對高速范圍加以確定，因為在閥門專用機床的運行過程中，往往會受到多方面因素的影響，所以不能夠僅僅片面地追求高速度。同時高速化還要與機床的結(jié)構(gòu)以及控制性能相匹配，因為隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高，必然會帶來一定的負面影響，如果高速化和機床的結(jié)構(gòu)以及控制勝能不相匹配，就有可能導(dǎo)致熱誤差以及控制精度的降低。
(2)發(fā)展復(fù)合加工閥門專用機床。要進一步地提高閥門專用機床的可靠性，還需要對復(fù)合加工閥門專用機床加以發(fā)展，通過對復(fù)合閥門專用機床的應(yīng)用，能夠使工序的集中度得到的提高，使整個加工過程鏈加的集約化，從而地提高多品種單件以及批量加工的效率，而且還能夠好地保證加工的精度。在發(fā)展復(fù)合加工閥門專用機床的過程中，可以通過創(chuàng)新技術(shù)來對大功能部件的適用面加以擴大，從而使結(jié)構(gòu)得以簡化。
高速精密閥門專用機床作為大型以及特大型零部件的基礎(chǔ)加工設(shè)備，其可靠性的高低直接影響著許多其它行業(yè)的發(fā)展，比如說航空航天、軌道交通以及國防工業(yè)等，所以要進一步地提高高速精密閥門專用機床的可靠性，使我國的閥門專用機床可靠勝得到的保障，從而進一步促進其它行業(yè)的發(fā)展。
閥門機床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志。目前，我國已成為世界機床消費、進口與制造大國，但機床加工精度等技術(shù)指標仍處于中等水平，制約了我國制造加工業(yè)的發(fā)展。3軸、5軸閥門機床可以快速加工復(fù)雜工件、提高加工效率，成為目前機床的主要發(fā)展方向之一。
二、閥門專用機床誤差補償技術(shù)
現(xiàn)代工業(yè)對于加工產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來越高，而加工過程中的誤差正是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。為了誤差帶來的不良影響，在閥門專用機床加工方面采取誤差補償技術(shù)，來補償固有誤差，實現(xiàn)高精加工。對閥門專用機床誤差進行誤差補償，先要從誤差來源處著手。由于閥門專用機床一般主要由床身、立柱、主軸和各種直線導(dǎo)軌或轉(zhuǎn)軸等幾部分組成，以上句一部分在安裝和工作中都會造成誤差的產(chǎn)生。談到誤差補償技術(shù)，主要有以下幾個方面：誤差建模技術(shù)、誤差測量技術(shù)及補償實施技術(shù)。誤差建模誤差補償前提，其主要可以分為誤差綜合建模和誤差元素建模；誤差測量方法可以分為直接誤差測量和間接誤差辨識。以上工作的較終目的是為了對誤差進行合理補償，誤差補償在時間尺度上可以分為離線和實時補償。所謂離線補償，就是根據(jù)測量得到的誤差在后期對機床進行誤差補償，但離線補償時只能針對機床穩(wěn)定的誤差。
對于有生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的誤差，因其和所處溫度場緊密相關(guān)，因此，需要使用實時補償方法。誤差補償實施技術(shù)研究的關(guān)鍵在于提高補償?shù)膶崟r性、準確性和簡便性。
